污水进入污水厂进行处理的主要流程
①截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)
进入②粗格栅(打捞较大的渣滓)
到③污水泵(提升污水的高度)
到④细格栅(打捞较小的渣滓)
到⑤沉沙池(以重力分离为基础，将污水的比重较大的无机颗粒沉淀并排除)
到⑥生化池(采用活性污泥法去除污水里的BOD5、SS和以各种形式的氮或磷)
进入⑦终沉池(排除剩余污泥和回流污泥)
进入⑧D型滤池(进一步减少SS，使出水达到国家一级标准)
进入紫外线⑨消毒(杀灭水中的大肠杆菌)
然后⑩出水生化池、终沉池出的污泥一部分作为生化池的回流污泥，剩下的送入污泥脱水间脱水外运主要有物理处理法，生化处理法和化学处理法，生化处理法经常被使用，主流处理方法主要看被处理水质和受纳水体情况，一般城市生活污水的主流处理方法为生化处理法，如活性污泥法，mbr 等方法。
污水处理为使污水经过一定方法处理后，达到设定的某些标准，排入水体，排入某一水体或再次使用等的采取的某些措施或者方法等。
现代污水处理技术.按处理程度划分可分为一级丶二级和三级处理。
一般生活污水处理厂的工艺分为三步：
一级处理(物理处理)
主要去除大粒径物质也去除部分的有机物质如树叶、水中的塑料袋、沙粒，一般使用格栅间、沉砂池，沉淀池。污水进入厂区先通告截流井(让厂能处理的污水进入厂区进行处理)进入粗格栅(打捞较大的渣)到污水泵(提升污水的高度)到细格栅(打捞较小的渣滓)。
二级处理(主体工艺)
去除有机物的主体工艺，使用的工艺比较多，比如传统的活性污泥法、氧化沟法、生物滤池发、生物转盘发等，后面要接上二沉池处理。主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD/COD物质)，去除氯可达90%以上，可以形象比喻成微生物吃掉了污水中的有机物。
三级处理(深度处理)
有些主体工艺去除氮磷的效果不是很好，排放水氨氮浓度大概在15ppm左右，磷浓度大概在3ppm左右。新的排放标准要求，氨氮<8ppm，磷<0.5ppm，需要再用串联的工艺，可以在处理工艺末端投加除磷剂或者氨氮去除剂，利用强氧化、化学沉淀法处理确保各类指标合格。最后排放之前要进行消毒，一般有加氯消毒，臭氧消毒，紫外线消毒。
整个过程为通过粗格删的原污水经过污水提升泵提升后，经过格删或者筛率器，之后进入沉砂池.经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为一级处理(即物理处理)，初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，(其中活性污泥法的反应器有曝气池丶氧化沟等，生物膜法包括生物滤池，生物转盘，生物接触氧化法和生物流化床)，生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入三级处理，一级处理结束到此为二级处理。
各个污水处理构筑物的能耗分析
1. 污水提升泵房
进入污水处理厂的污水经过粗格删进入污水提升泵房，之后被污水泵提升至沉砂池的前池，水泵运行要消耗大量的能量，占污水厂运行总能耗相当大的比例，这与污水流量和要提升的扬程有关.。
2. 沉砂池
沉砂池的功能是去除比重较大的无机颗粒，沉砂池一般设于泵站前，倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵.管道的磨损，也可设于初沉池前，以减轻沉淀池负荷及改善污泥处理构筑物的处理条件，常用的沉砂池有平流沉砂池，曝气沉砂池.多尔沉砂池和钟式沉砂池.。
沉砂池中需要能量供应的主要是砂水分离器和吸砂机，以及曝气沉砂池的曝气系统，多尔沉砂池和钟式沉砂池的动力系统.。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池是一级污水处理厂的主题处理构筑物，或作为二级污水处理厂的预处理构筑物设在生物处理构筑物的前面，处理的对象是SS和部分BOD5，可改善生物处理构筑物的运行条件并降低其BOD5负荷，初沉池包括平流沉淀池，辐流沉淀池和竖流沉淀池.。
初沉池的主要能耗设备是排泥装置，比如链带式刮泥机丶刮泥撇渣机和吸泥泵等，但由于排泥周期的影响，初沉池的能耗是比较低的.。
4. 生物处理构筑物
污水生物处理单元过程耗能量要占污水厂直接能耗相当大的比例，它和污泥处理的单元过程耗能量之和占污水厂直接能耗的60%以上，活性污泥法的曝气系统的曝气要消耗大量的电能，其基本上是联系运行的.且功率较大，否则达不到较好的曝气效果，处理效果也不好，氧化沟处理工艺安装的曝气机也是能耗很大的设备，生物膜法处理设备和活性污泥法相比能耗较低，但目前应用较少，是以后需要大力推广的处理工艺.。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池的能力消耗主要是在污泥的抽吸和污水表明漂浮物的去除上.能耗比较低。
6. 污泥处理
污泥处理工艺中的浓缩池.污泥脱水，干燥都要消耗大量的电能，污泥处理单元的能量消耗是相当大的，这些设备的电耗功率都很大。
针对各个处理构筑物的节能途径
1. 污水提升泵房
污水提升泵房要节省能耗，主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约，正确科学的选泵，让水泵工作在高效段是有效的手段，合理利用地形，减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法，定期对水泵进行维护，减少摩擦也可以降低电耗.。
2. 沉砂池
采用平流沉砂，避免采用需要动力设备的沉砂池，如平流沉砂池，采用重力排砂，避免使用机械排砂，这些措施都可大大节省能耗.。
3. 初次沉淀池
初次沉淀池的能耗较低，主要能量消耗在排泥设备上，采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.。
4. 生物处理构筑物
国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程，他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上，因而节能应从提高全厂功率因数，选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手，他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能，也包括解决运转的工艺问题，还包括污水厂产物中的能量回收(Energy Recovery).。
曝气系统的能耗相当大，对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新，新型的曝气设备虽然层出不穷，但目前仍然可划分为2类：
第1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法。
第2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法。
微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施，在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区，用淹没式搅拌器混合的节能，生物除磷方案，这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗，如果算上混合用能，节能也达到12%，自动控制系统的应用于污水处理节能，曝气系统进行阶段曝气，溶解氧存在浓度梯度，既减少了能耗，又可以改善处理效果，减少污泥量。
生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗 。
5. 二次沉淀池
二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法。
6. 污泥处理
污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收，从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践，但能源危机之前一直不受重视，目前有两种回收途径：一是污泥厌氧消化气利用，一是污泥焚烧热的利用。
消化气性质稳定，易于贮存，它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能，废热还可回收于消化污泥加热，因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题，林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式，认为燃料电池能量利用率高，具有很好的发展前途，对消化气的最大化利用是提高能效的主要方式，沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例，是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.。
另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁，将固废与污水污泥一起焚烧，获得的电能用于处理厂的运转。
城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步，由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺，节能措施的制订和实施常常超前，而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出，具有经验性和个别性，不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂，另一方面，从广义上说，污水处理学科领域的技术创新，新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力，因而节能的途径和手段往往是很宽泛的。
结论
污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术，一段时期以来，能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设，建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态，在今后相当长的一段时期内，能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈，能否解决耗污水厂的能耗问题，合理进行能源分配，已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素，能耗是否较低，也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素，开发能效较高的污水处理技术，合理设计及运行污水处理厂，必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路。
